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电机转油压缓冲器如何维修子压铸成型模具中的缓冲机构

本实用新型涉及一种缓冲装置，特别是一种用于电机转子压铸成型模具中的缓冲机构。

现有的电机转子压铸用成型模具包括模穴板、模穴板相组合的底模以及外模座构成，成型时，先将成型转子的硅钢放入模穴板的穴孔内，再将外模座与模穴板闭合，再将铝液浇铸到穴孔内以填充压铸成转子。由于转子成型前的主要组成部分硅钢片是以串组的迭落形式串套在中轴上的，即按设计要求在中轴上串放一定数量的硅钢片以达到所需要的迭落厚度，但是由于硅钢片在厚度尺寸上难以获得各片完全等厚度的要求，因此，迭落后的尺寸精度很难与设计要求一致，因此，当闭合外模座实施压铸时，常出现因迭落高度不够而产生穴孔间隙或因迭落高度超出要求而模具无法紧密闭合的问题，后者导致转子成型后出现大量毛边，既影响产物质量，又易因超厚而硬性闭模造成模具的变形、甚至损坏。尤其是成型尺寸误差较大时还会造成转子的质心不平衡，使电机转子工作时噪音大，转动不平稳。功能液压缓冲器

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种既可弥补成型转子中的硅钢片的串套的尺寸误差，又可防止模具的损坏及提高转子成型质量的电机转子压铸成型模具中的缓冲机构。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的在底模座和其正上方的模穴板间设置有缓冲机构，缓冲机构是由插放在底模座和模穴板的每一对应穴孔之间纵向的穿撑杆和串套油压缓冲器怎么安装在每一穿撑杆上的若干片弹性垫圈构成，各穿撑杆的上端有一与模穴板上的各模穴孔插放的受力帽体部，与帽体部相过渡的是一沿径向外凸的推压部，而各穿撑杆的下端均与各模穴孔相对应的底模座上的各座孔活动插放，每一穿撑杆上的串套的若干弹性垫圈则活动穿套在推压部至底模座的上表面之间的各穿撑杆轴向。当串放的硅钢片放于模穴板的穴孔内并闭合外模座进行压铸成型时，硅钢片串的下部可推压穿撑杆对弹性垫圈串进行压缩，以实现对硅钢片串的厚度误差进行补偿。